等離子刻蝕機是基于等離子體物理原理的微納加工設備，等離子體是由高能粒子(如電子)與氣體分子碰撞而產(chǎn)生的高能量、高密度的氣體態(tài)物質(zhì)。工作時，首先將待加工材料置于真空室中，并通過高頻輻射場或外加電壓產(chǎn)生的放電使氣體分子形成等離子體。在等離子體的作用下，高能離子與反應氣體中的分子、原子相互作用，從而對材料表面進行化學反應或物理剝離，實現(xiàn)微小結構的制備與加工。
 

　　根據(jù)剝離方式的不同，等離子刻蝕機被分為兩大類：濕法刻蝕和干法刻蝕。其中，常見的干法刻蝕方式是低溫等離子體刻蝕(LPE)、高功率密度等離子體刻蝕(HDP)和反應性離子刻蝕(RIE)。具體來說：低溫等離子體刻蝕(LPE)：在氣體流過工件的過程中形成等離子體，利用等離子體中的高能粒子對材料表面進行物理剝離。
 

　　高功率密度等離子體刻蝕(HDP)：將待加工的硅片浸泡在含有離子源和氧化物的氣體混合物中，通過微波輻射生成等離子體，然后使其沉積在硅片表面形成硅酸鹽。反應性離子刻蝕(RIE)：通過在濺射系統(tǒng)中施加強電場、強磁場或者兩者結合的方式，在等離子體與反應氣體相互作用的過程中實現(xiàn)材料的化學反應，并以此來實現(xiàn)微納米結構的制備和加工。
 

　　等離子刻蝕機可以非常準確地削除材料表面的微小結構，所以它在半導體器件制造和納米科技領域都有著廣泛的應用。比如在集成電路制造中，可以用來打開、連接、分離、結構化和排列各種不同類型的材料；在生物醫(yī)學領域，可以用來制備微型藥品輸送器、基因芯片、生物探針等微小裝置。